带压作业技术优点一：

带压作业技术的使用为油气田勘探开发提供了一种新思路。油气井使用传统压井方式，是为了平衡地层压力，防止井喷现象的发生。带压井无法作业，从而难以实现许多地质要求，影响了地质分析。油气井带压技术的应用，可以在油气井带压情况下进行管柱起下，完成种种评价测试和改变事情制度等的作业工序进行施工。

带压作业技术优点二：

最大限度保持油气层原始地层状态，正确评价油气藏。压井液进入地层，造成了地层的污染，为后续资料录取、完井作业、试油等环节带来了负面的影响，从而影响到油藏描述的结果，直至影响到采收率。接纳油气井带压作业使产层的物性得以最大的掩护，制止了通例开采历程中对新开采的产层造成的破坏，如新开油气孔道的堵塞、泥饼现象造成地层解释错误、水敏性矿物膨胀造成产层物性的下降，从而在进行油层评价时取得准确的数据。

带压作业技术优点三：

最大限度的降低作业风险。

压井液在作业历程中受气侵或油侵，降低密度，一方面发生井喷的危险性大，另一方面需要重复压井，工序庞大，作业用度昂贵。

带压作业技术优点四：

解决了通例压井作业中的一些疑难问题。如气井作业中，用压井液压井，一压就漏，不压就喷；低渗气井则很容易压死。另有由于应用不压井作业技术，制止了高压油井中压井泥浆的频繁更换、循环和配套设施的使用，制止了对地面情况的污染，以及可以解决注水井长时间放溢流的难题。

带压作业技术优点五：

制止压井液的使用，防止产层受到污染，从而提高了产能和采收率，从而使产层的开采产量和潜能得以最大的掩护。

带压作业技术优点六：

降低勘探开发成本，提高了油气田的生产效率和经济效益：由于作业时不需要进行压井，一是节约了成本用度，二是缩短了作业周期。压井对地层的危害不言而喻，压井液用度亦十分可观，而且作业后还需抽排压井液。而水井作业时，水井停注放压时间长，有时甚至放两三个月或半年，为了保持地层压力场平衡，周边水井也需停注，造成油井减产或停产，对生产影响较大，经济效益低下。

带压作业技术优点七：

掩护情况，制止压井液对地面的污染，切合油田 HSE 的要求，具有巨大的经济和社会效益。